Produits - Procédé à modèle perdu

Mousse perdue

Une grande sélection de produits de PSE spécialement conçus pour le moulage en mousse perdue

SPÉCIFICATIONS de la mousse perdue en PSE

Nom du
produit
Teneur en composants
volatils (par poids)
Pic de distribution de
la taille des billes
Taille moyenne des billes Potentiel de densité* Ensemble d’additifs externes
T170C 5.7-6.5% 40 to 50 US mesh
(300-500 µm)
400 µm ≥ 1.25 pcf
(≥ 2 0.0 g/L)
Pour l’expansion à vapeur
T170E 5.7-6.5% 40 to 50 US mesh
(300-500 µm)
400 µm ≥ 1.25 pcf
(≥ 2 0.0 g/L)
+ Anti-statique / expansion à vapeur
T180C 6.2-7.1% 40 to 50 US mesh
(300-500 µm)
400 µm ≥ 1.10 pcf
(≥ 17.6 g/L)
Démoulage seulement
T180F 6.2-7.1% 40 to 50 US mesh
(300-500 µm)
400 µm ≥ 1.10 pcf
(≥ 17.6 g/L)
Pour l’expansion à vapeur
D180F 6.2-7.1% 30 to 45 US mesh
(400-700 µm)
550 µm ≥ 1.00 pcf
(≥ 16.0 g/L)
Pour l’expansion à vapeur
Formule pour le moulage avancé §
T175A§ 5.7-6.5% 40 to 50 US mesh
(300-500 µm)
400 µm ≥ 1.25 pcf
(≥ 20.0 g/L)
Pour l’expansion à vapeur
T185F§ 6.2-7.1% 40 to 50 US mesh
(300-500 µm)
400 µm ≥ 1.10 pcf
(≥ 17.6 g/L)
Pour l’expansion à vapeur
* Le potentiel de densité dépend des fonctions et de la capacité de l'expanseur; les valeurs ci-dessus représentent des conditions d’expansion optimales.
§ Contient un additif qui réduit rapidement le poids moléculaire du polystyrène expansible à des hautes températures. Recommandés pour dimineur les défauts appelés <<folds>>dans les pièces coulées en aluminum de carbone en surface des pièces coulées en fonte et en acier.
  • Chacun des produits ci-dessus est offert en boîtes de 1 000 livres ou en fûts de 250 livres.

Formulation avancée pour pièces coulées par PMP

  • Il y a 10 ans, StyroChemMD   a développé une formulation avancée pour les pièces aluminium faite par PMP.
  • Les produits que StyroChemMD  fabrique grâce à cette formule connue sous le nom de T175 et T185 sont capables de réduire ou d’éliminer les défauts appelés <<folds>> provoqués par le polystyrène piégé.
  • Des études effectuées avec General Motors ont montré que les défauts <<folds>> et les zones de défauts ont considérablement diminuer voir totalement disparus dans certaines conditions lorsque des modèles faits avec la formulation avancée pour le PMP étaient utilisés par rapport aux modèles standard.
  • Les constructeurs automobiles européens ont également vu leurs taux de défauts totaux diminuer de plus de 50 % en utilisant des modèles faits avec la formulation avancée de StyroChemMD   pour le PMP au lieu de modèles en PSE standard.

Avantages du Procèdé à Modèle Perdu (PMP)

  • Le procédé à Modèle perdu est particulièrement utilisé pour les pièces de fonderie très complexes. Ce procédé élimine les noyaux et les plans de joint.
  • La PMP améliore également la précision du dimensionnement, les parois des pièces coulées pouvant être courbées et d’épaisseurs variables.
  • Le PMP est un procédé conomique, car il ne requiert pas autant d’usinage que le moulage traditionnel.
PSE standard
  Pièce aluminium faite en PMP
avec du PSE standard
La formulation avancée de StyroChem
Pièce Aluminium faite en PMP
avec la formulation avancée de StyroChemMD 
 
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